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详细介绍
| 品牌 | 上海天峰 | 产地 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
| 产品大小 | 大型 | 自动化程度 | 全自动 |
| 类型 | 旋转式压片机 | 形状 | 方形 |
| 冲模数 | 13 | 最大压片直径 | 60KN |
| 最大充填深度 | 15MM | 最大片剂厚度 | 6MM |
| 转盘转速 | 36R/MIN | 生产能力 | 150000PC/H |
旋转式压片机
连续压片的机器。主要适用于制药工业的片剂制造，同时也适用于电子、化工、食品等工业部门将颗粒状原料压制成圆形、展异形和带有刻子的片剂。
本机适用颗粒含粉量（100目以上）、不超过10%的颗粒状原料的压制，不适用于半固体、潮湿、低熔点、易潮湿颗粒和粉末原料的压制。
1、加料装置（图一）
主要由料斗18、加料器8、调节螺杆2等构成，加料器和料斗安装在转台两侧。加料器与转台间隙由调节螺钉调整，物料流量可调整料斗高低及加料器挡粉板9开启量进行控制。
2、压力调节机构（图二）
该机构主要控制片剂厚度，其结构由上、下压轮04、压轮架03、齿轮箱14、15、调节螺杆35以及压力油缸28构成。上压轮架03位置固定，下压轮架31为浮动支架，即通过调节螺杆、齿轮箱14、15控制片剂厚度。
3、转台上轨导机构（图三）
该机构主要由转台10、主轴15、上轨导06构成，主轴由一对圆锥滚子轴承支承，转台、主轴采用平键14联接，上轨导为一圆柱凸轮。
4、下轨导和计量装置（图四）
下轨导为一平面凸轮，主要控制下冲杆运动轨迹，计量装置4是由一对蜗轮付12、13和一对螺旋付14构成，通过蜗轮转动，螺旋作升降运动，达到充填量的变化。
5、传动部件（图五）
传动部件主要由电动机、同步齿形带、蜗轮减速箱29等组成，其速度的变化由变频器进行调节。
6、液压系统（图六）
液压部分由电机、内齿合齿轮泵、蓄能器、电磁阀等组成。系统ZUI高压力控制在7公斤/厘米平方，其大小由二位二通电磁阀控制，蓄能器补偿系统压力，起稳压作用。
7、外罩部件（图七）
外罩为全封闭形式，上半部分由四扇视窗6、9、12构成，下半部由不锈钢门罩，接触粉子部位用不锈钢围罩隔离，视窗由气弹簧支撑，打开门窗，可直接有机件内部零件进行调整，便于操作、维修。
8、调节手轮装置（图八）
调节手轮1由刻度带5、齿轮38、联节轴5、连杆等组成，能读出片剂厚度及充填量大小。
9、电控装置
电控箱为单独不锈钢材料构成，主要由变频调速器及电器元件构成的控制系统。
旋转式压片机
| 转台冲模数（付） | 35 |
| ZUI大压片压力（千牛） | 60 |
| ZUI大片剂直径（毫米） | 13 |
| ZUI大片剂厚度（毫米） | 6 |
| ZUI大充填深度（毫米） | 15 |
| ZUI大压片产量（万片/小时） | 15 |
| 转台转速（转/分） | 14-36 |
| 工作节径（毫米） | 420 |
| 中模直径（毫米） | 26 |
| 中模高度（毫米） | 22 |
| 上、下冲杆直径（毫米） | 22 |
| 上、下冲杆长度（毫米） | 115 |
| 配备主电动机功率（千瓦） | 4 |
| 机器外形尺寸（长×宽×高）（毫米） | 910×1120×1650 |
| 机器净重（公斤） | 2300 |
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