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三层片压片机生产过程的三个重要组成部分

更新时间:2024-03-20      点击次数:2081
   三层片压片机生产过程的三个重要组成部分
  三层片压片机是固体制剂生产过程中的核心关键设备,因而选择一台适宜的压片机是非常重要的。一台压片机是一项重要的投资,在购买以前必须做好充分的考虑。以下的文章介绍了压片机、颗粒和冲模三者的主要特点及相互间的关系,从而亦能为您消除一些购买时的顾虑。
  决定购买哪种类型的压片机,可能会成为您的一个难题, 比如面对不同的品牌、不同的型号和规格的设备,您可能束手无策。 与其立刻盲目的去购买一台三层片压片机,还不如在你决定之前先考虑以下的几个要素。
  首先您必须仔细分析一下自己的生产状况,所购买的压片机不仅要满足生产的产量,还要适合所压的片子。这些因素在您选择的压片机过程中将起着重要的作用。而且对于您能足够了解整个压片生产过程的各个组成部分和相互之间的关系也是十分重要的。此外您亦可以掌握一些以往人们对压片机的一些认识误区,以致克服避免这些难点。
  压片生产过程的三个重要组成部分:压片机、颗粒、模具
  压片机是压片生产核心的部分,但它并不是独立工作的。如果不考虑模具和颗粒的话,那么整个压片过程将是不完整的,它们之间是相互作用的。
  三层片压片机
  采购人员常常把压片机作为整个压片生产过程中的重要部分来考虑,那是因为压片机的价格高。同时也是因为在这一环节,存在着许多压片工艺所涉及的要素,可以在这里结合起来。压片机对模具的要求决定了压片的大小、产量及压力。例如:颗粒的流动性、压片速度、可压性、分层能力等因素同样会影响您如何使用压片机。
  颗粒
  每一种颗粒都有其*的粒径分布、流动性及压缩性能,以满足所需要的压片要求,包括片子硬度这些性能又与您使用的模具、及压片机相关。因而颗粒对片子的尺寸和形状亦起着相当重要的作用。
  模具
  三层片压片机模具的大小和形状决定了所压药片的大小和形状。因此压片机上的模具有着各种各样的大小和形状。另外模具所使用的材质、镀层、热处理亦不尽相同也会影响压片过程。模具既与压片机速度有关,又与物料颗粒有关。
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