简单介绍鸡精块压片机的制片原理
鸡精块压片机是一种双压式自动旋转连续压片的机器,将颗粒状原料压制成片剂,主要应于制药业片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门,外围罩壳为全封闭式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,能保持表面光泽及防止交叉污染,符合GMP要求。
鸡精块压片机装有透明防护罩可以清楚的观察压片的状态,侧面板能全部打开,易于内部清理和保养,转速为无调速,可以任意调节,实行机电一体化,采用触摸键机显示屏(转速,产量,故障)等显示。传动系统 密闭在机器主体下方油箱中,是*分隔的独立部件,亦不会互相污染,易散热且耐磨,又使传动轴浸润油池中,得到充分的润滑,噪音和磨损减少。机器装有吸尘装置,能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净。
鸡精块压片机制片原理
①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的,如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的 深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,调节模孔中药物的填充体积。因此,在
鸡精块压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。
在剂量控制中,加料器的动作原理也有相当的影响,比如颗粒药物是靠自重,自由滚落入中模孔中时,其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时,模孔中将会填入较多药物,装填情况则较为密实。
②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必 不可少的,这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。
鸡精块压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲上行动作,由上下冲相对运动共同完成压片过程,但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。