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旋转式压片机压片过程中的碎裂现象介绍

点击次数:255  发布时间:2021-08-27
  旋转式压片机适用于冶金、矿山、化工、商检、水泥等行业实验室粉体物料压制成片状为X光谱分析仪进行成份分析;其他应用:组合模塑、压缩模塑、粉碎、封装、挤压、成型、嵌入挤压、生产溴化钾用于红外光谱测量、金属成型、夹物模压、油品提取、造粒、样品制备、粘结成型、分离冷油、传递模塑、橡胶平板硫化等。
  本机用于将各种颗粒状原料压制成圆片状,还能压制成各种几何形状的异形片,适合于小批量生产,压片时转盘速度、物料的填充深度、压片厚度均可调节,机上的机械缓冲装置可避免过载而引起的几件损坏,机体一侧配有吸粉箱,通过吸咀可吸取机器运转时产生的粉尘,避免粘结堵塞。
  旋转式压片机压片过程中的碎裂现象:
  摇动或放置数位板时,从腰部裂开的片称为腰裂,从顶部裂开的片称为封盖。
  1、如果压力太高颗粒的压力会增加溶胀度会增加粘合剂的结合力不能抑制其溶胀因此会引起裂纹。
  2、上冲头和模孔不符合要求。长时间使用的模具逐渐磨损从而导致上冲头与模具孔的排列不正确。上冲头具有明显的向内卷曲。压力不均匀会使薄膜部分过度压缩从而导致打顶或模环变形。
  3、压片机的速度太快压片的时间太短,使压片突然被压缩和压缩,然后突然膨胀和分裂。
  4、粘合剂选择不当,制粒时粘合剂太少,颗粒干燥后粘度不足细粉过多干燥颗粒太硬,会导致表面崩解和点蚀困难,因此粘合剂应适当添加;如果细粉过多,则可以筛出一些。
  5、颗粒不符合要求质地疏松细粉过多而导致裂纹。该改进方法应调整粘合剂的浓度和剂量并改进制粒方法以克服它。
  6、颗粒太干含有结晶水的药物损失太多而导致裂片。该解决方案与散片相同。
  7、一些结晶药物尚未充分粉碎。可以将此类药物充分压碎然后制成颗粒。
  8、旋转式压片机的低室温和低湿度很可能导致碎片,特别是粘度较差的药物,相应地调整温度和湿度系统。
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