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双色片压片机片重差异增加的原因

更新时间:2022-03-09      点击次数:1152
       双色片压片机异形片、双层片、环形片及双面刻字片,外围罩壳为全封闭形式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,转台表面经特殊处理,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。双色片压片机透明玻璃门窗,能清楚观察压片状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养,装有连续集中润滑系统,电气采用可变程序控制,具有大主压力设定和压力过载停机功能,有故障自动诊断功能,通过显示器可快速定位故障点,提高维修效率。
  双色片压片机片重差异增加的原因是:在压力过程中,重量差异一能超过药典所规定的限度,方为合格,但在压片过程中,常发现片重差异增加,其原因及处理方法简介如下:
  (1)冲头长短不齐,易造成片重差异增加,故使用前用卡尺将每个冲头检查后再用,如出现个别片量轻,可因下冲运动失灵,致使颗粒的充填较其他为少,应检查出个别下冲,消除障碍。
  (2)加料斗或加粒器堵塞:在压片时,如所用颗粒细小,且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头,药片等异物混入,流动不畅,使加入模孔的颗粒减少,影响片重,若遇片重突然减轻时,即停车检查。
  (3)颗粒引起片重变化:颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大,以及颗粒中润滑剂不足,亦均能引起片重差异的变化,应提高颗粒质量。
  (4)产生片重变化的原因,总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成,故在压片过程中,应该作好保养工作,详细检查机件有无损害,并以一隔一定时间(10-20分钟)称片重一次,片重是否合于规定。
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