一、操作前准备
1、设备检查
确保紧固件无松动，皮带张紧度适中，粉碎腔内无异物(如金属残留)；
检查筛网是否完好(如更换筛网需紧固螺丝，筛网孔径匹配目标细度)；
验证主轴转向是否符合防护罩标注方向(错误转向会损坏设备)。
2、物料与环境准备
物料需完全干燥(潮湿或含油脂物料易堵塞或损坏刀盘)；
单次投料量不超过粉碎腔容量的2/3(过量导致粉碎不均或过热)；
保持操作环境干燥(相对湿度≤45%)，穿戴护目镜、口罩等防护装备。
二、运行操作流程
1、启动与空载测试
关闭电源状态下装入物料，锁紧上盖(部分需旋转卡扣固定)；
空载启动设备，运行2-3分钟监听声音是否均匀，确认无异常振动。
2、投料与粉碎控制
均匀投料：通过振动料仓或人工匀速投放，避免侧倾或过量导致卡机；
时间调控：
普通物料(五谷/中药)：连续粉碎40-60秒；
含脂物料(芝麻/花生)：间隔操作(每10秒停5秒)；
硬质物料(矿石/珍珠)：预破碎后分阶段研磨。
细度调整：更换不同孔径筛网(如10-120目)，粉碎后多次过筛提升均匀度。
三、停机与维护
1、安全停机
停止投料待粉碎腔排空后断电，刀片完全停止再开盖；
空转2分钟排出残余粉末，减少腔体残留。
2、清洁与保养
用软毛刷或酒精清理齿盘、筛网，禁止水洗(防锈蚀/电路故障)；
定期检查刀片磨损度与轴承润滑(油杯加注润滑油，每3个月更换润滑脂)；
长期停机需彻底清腔，干燥存放。
四、安全与故障应对
1、严禁行为：运行时开盖、伸手入腔、处理金属/潮湿物料；
2、常见故障处理：
卡机停机：立即断电 → 手动反转退料 → 清理异物；
电机嗡鸣不转：检查电源电压 → 排查物料堵塞 → 测试启动电容；
出料喷溅：调整进料速度，检查导料板方向与主轴转向匹配。
操作口诀：查清物料保干燥，匀投控时防过载；筛网孔径定细度，断电清腔再维护。
通过规范操作可显著延长设备寿命并保障安全，若遇复杂故障(如绕组损坏)，建议联系专业人员检修。
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