花篮式压片机的操作过程是不规则材料形成压片的过程，当然并不是所有的单冲压片机都能在粉末颗粒形成过程中工作，由于粉末颗粒在操作过程中的特殊性，在操作过程中有很多地方需要注意。
由于在生产过程中具有自身的操作优势，因此操作的各个方面都具有很高的威力，现在各种压片机产品的出现增加了生产能力，尽管功率和其他方面已得到改进，但是在某些方面，有必要注意使用中的一些问题。例如：
检查皮带轮的运行方向，检查松紧度并正确进行试运行；在长期不运行或长期运行之前，需要进行维护；任何小问题都必须严格遵守操作规范；清楚检查粉碎的粉状粉末带和物料的隔离和保护措施及其他方面。
一、压片机的规划功能要素
1.负荷工作时，主电机功率不该大于额定功率。
2.压片辊筒应具有主动调距设备，上辊可上升高度不小于200 mm。
3.应具有主动光滑设备，以光滑螺杆和压片辊筒轴承。
4.螺杆、机筒体、冷却水管路体系应进行1.25倍工作压力的密封性实验，持续10 min不得有漏现象。
5.螺杆转速应是可调的，调速规模应契合相关规则，且应有转速显示设备。
6.电气控制体系应能别离控制螺杆挤出速度和辊筒压片速度并能完成接连挤出压片。
7.应具有水冷体系，压出胶片的温度应低于密炼机排胶温度10℃以上。
8.工作时，各轴承温度不该有骤升现象。
9.负荷工作时，各轴承温度不该有骤升现象，温度不超过80℃。
二、压片机的安全要求
1.花篮式压片机接连空工作时间不少于2h，且不得有异常振荡及周期噪声，噪声级不该大于85 dB（A）。
2.电气控制体系应契合相关的规则。
3.应在上压片辊筒与上横梁之间显着的设备设有泊车设备，启动时应能堵截电源。
4.一切外露传动部分应设有安全防护罩。
